Fuxin Glass toetab mitmesuguseid siiditrüki kohandamise teenuseid, sealhulgas kohandatud mustreid ja logosid: brändilogode, dekoratiivsete kujunduste ja informatiivsete graafikate kõrglahutusega trükkimine. Funktsionaalne ja dekoratiivne trükkimine: indikaatorikoonidest ja skaalamärgistustest kunstiliste mustrite ja tekstuuriefektideni.
01. Eeltöötlus
● Puhastamine: Kasutage ultrahelipuhastit või spetsiaalset puhastusliini koos deioniseeritud vee ja neutraalsete või kergelt aluseliste puhastusvahenditega, et eemaldada klaaspinnalt rasv, tolm ja tahked osakesed. See on esimene ja ülioluline samm tindi nakkumise tagamiseks.
● Kuivatamine: Kuivatage tolmuvabas keskkonnas, et klaaspind oleks täiesti puhas ja kuiv.
● Staatilise elektri eemaldamine: Kasutage ioonpuhurit staatilise elektri eemaldamiseks klaaspinnalt ja tolmu kleepumise vältimiseks.
● Kattekihi nakkuvuse parandaja (valikuline): Teatud spetsiaalsete tintide või kõrgjõudlusega toodete puhul võidakse esmalt siiditrükiga peale kanda läbipaistev kruntvärv, et parandada tindi ja klaasi (eriti karastatud klaaspindade) vahelist nakketugevust.
02. Siiditrükk
See on kõige olulisem samm, kuna tänapäevases tootmises kasutatakse tavaliselt täisautomaatseid ülitäpseid siiditrükimasinaid.
Ekraani seadistamine
● Võrk: Kasutage tiheda võrgusilmaga (näiteks 300–500 võrgusilma) roostevabast terasest või polüestervõrku, et tagada trükitud servade teravus ja täpsus.
● Fotoliim: Kandke ekraanile valgustundlik liim, säritage ja ilmutage seda ultraviolettvalgusega ning moodustage õõnes muster, mis on täielikult kooskõlas raami kujundusega.
Tindi ettevalmistamine
● Tüüp: Kasutab peamiselt klaasglasuurvärvi või vaiguvärvi. Pärast kõrgel temperatuuril kõvenemist seondub see tint kindlalt klaasaluspinnaga ning on suurepärase kulumiskindluse, happe- ja leeliskindluse ning ilmastikukindlusega.
● Värv: Kõige levinum on must (kasutatakse maskeerimiseks), on ka valge (kasutatakse LCD-ekraani kontrastsuse parandamiseks kaadris), mitmesugused värvid ja metallikvärvi tint.
● Omadused: Tindi viskoossust, tiksotroopiat ja peenust tuleb täpselt kontrollida, et see sobiks suure täpsusega printimiseks.
Trükkimisprotsess
● Positsioneerimine: Klaas asetatakse robotkäe või konveierilindi abil täpselt kinnitusdetailile (armatuurdetailile). Tavaliselt on kinnitusdetailil positsioneerimistäpsuse tagamiseks positsioneerimistihvt või vaakumimemisseade (viga on tavaliselt ± 0,05 mm piires).
● Joondus: Masinnägemissüsteem (CCD-kaamera) tuvastab automaatselt klaasil olevad positsioneerimismärgid (märgistuspunktid) ja peenhäälestab ekraani või klaasi asendit täpse ületrüki saavutamiseks.
● Trükkimine: Kaabitsat kasutatakse ekraani kraapimiseks kindla rõhu, nurga ja kiirusega, kandes tinti läbi õõnsa mustri klaaspinnale. Ääriste trükkimiseks on tavaliselt vaja printida mitu korda (2-3 korda), et saavutada piisav katvus ja värviküllastus.
● Üks kuivatamine (tasandamine): Pärast ühe kihi printimist siseneb see madala temperatuuriga (näiteks 80–120 °C) kuivatusahju, et tint eelnevalt tasandataks ja mõned lahustid aurustuksid, valmistudes ette järgmise printimiskihi jaoks.
03. Kõvenemine
● Kõrgtemperatuuriline kõvenemine (paagutamine): Klaasglasuurvärvi puhul tuleb see läbi viia kõrgtemperatuurilises paagutusahjus. Temperatuurikõverat kontrollitakse täpselt (tipptemperatuur tavaliselt 600 °C ja 720 °C vahel), et sulatada tindis olev klaasipulber ja sulanduda alusklaasi pinnaga, moodustades kõva, tiheda ja vastupidava katte. Seda protsessi nimetatakse sageli "küpsetamiseks" või "paagutamiseks".
● Madalal temperatuuril kõvenemine (UV/termiline kõvenemine): Teatud vaigupõhiste trükivärvide puhul kasutatakse keskmisel madalal temperatuuril (120 °C–150 °C) termilist kõvenemist või ultraviolettkiirgusega (UV) kõvenemist.
04. Järeltöötlus ja kontroll
● Puhastamine: Puhastage pind uuesti, et eemaldada võimalikud jäägid.
● Kvaliteedikontroll:
Välimuse kontroll (AOI automaatne optiline kontroll): Kasutage kõrglahutusega kaamerat, et automaatselt kontrollida printimisasendi täpsust, laiuse järjepidevust ja seda, kas äärisel on defekte, näiteks puuduvad prindid, tindi ülevool, määrdunud laigud, mullid, kriimustused jne.
Värvituvastus: kolorimeetri abil saab mõõta, kas värvus vastab standardproovi värvile.
Nakketest: Tehke saja ruudustiku test ja teibi koorimistest, et veenduda tindi nakkuvuses.
Vastupidavuskatsed (valim): töökindluse, näiteks kulumiskindluse, alkoholikindluse, higikindluse, kõrge temperatuuri ja kõrge niiskuskindluse testimine.
